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優(yōu)秀的鑄造焦應具有高的固定碳、低的氣孔率(< 50%)、低的反應性能(約20%)、高的熱強度、均勻的塊度和一定的尺寸。這樣高質(zhì)量的鑄焦可以保證得到均勻分布的高溫爐氣，可以充分利用焦炭的熱量，即使不采用鐵水包“奪包”措施，采用單排大出風(fēng)口、低風(fēng)壓的鐵水包，也可以在1500 ℃以上的溫度下出鐵。

目前國內還沒(méi)有專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)適合鑄造用的焦炭。一些工廠(chǎng)使用冶金焦炭，這種焦炭具有很高的孔隙率和很強的反應性。許多工廠(chǎng)使用的土焦塊度不均，強度低，固定碳低，灰分高。

焦炭塊度和均勻度的影響對鐵水包燃燒效果、鐵水溫度和鐵水質(zhì)量有很大的影響。

(1)焦炭塊度對鐵水罐內溫度分布的影響隨著(zhù)焦炭塊度的增加，最高溫度和高溫區都上移并擴大。只有當焦炭塊度一定時(shí)(即最佳值)，最高溫度才能更高；如果塊度太大或太小，最高溫度會(huì )降低。從爐氣運動(dòng)規律和生產(chǎn)經(jīng)驗可知，這個(gè)最佳值是爐膛直徑的上部。這時(shí)，爐子的主要分布是均勻的，爐子的中心溫度較高，可以保證較高的鐵水溫度。

顯然，這是由鐵水包于過(guò)熱條件的改善起了主要作用。焦炭塊皮對燃燒效果的影響也在燃燒比小組中顯示出來(lái)。隨著(zhù)溫度升高，爐料氣體CO~增加，ηu變大，即爐氣的化學(xué)熱減少，用于加熱爐內金屬的熱量增加。