鐵水包是盛裝和運(yùn)輸鐵水的設(shè)備。有敞開式鐵水包和魚雷式鐵水包兩種。敞開式鐵水罐也叫鐵水罐，魚雷式鐵水罐也簡(jiǎn)稱混鐵罐。


當(dāng)鐵水被包裝和運(yùn)輸時(shí)，襯里經(jīng)受高溫、熱沖擊、機(jī)械磨損和爐渣和鐵的化學(xué)侵蝕。當(dāng)鐵水被倒出時(shí)，鐵水的沖擊表面被侵蝕得更厲害。

同時(shí)，鋼包在高溫和低溫的交替條件下工作，間隔時(shí)間越長(zhǎng)，爐襯損壞越嚴(yán)重。因此，鐵水包內(nèi)襯一般應(yīng)采用耐腐蝕、強(qiáng)度高、抗熱震性好的耐火材料。鐵水在鐵水包內(nèi)脫硫時(shí)，鐵水劇烈運(yùn)動(dòng)，加劇了爐襯的侵蝕。用純堿(Na，CO:)作脫硫劑時(shí)，會(huì)直接熔化爐襯，加速渣線損壞。用電石(CaC，)作脫硫劑時(shí)，爐渣會(huì)變粘，易掛在爐襯壁上，且不易清洗。如果鐵水中錳、磷含量高，硅含量低，鐵水溫度高，內(nèi)襯就會(huì)損壞。脫硫處理劑為石灰、螢石或電石；脫硅處理劑為氧化鐵皮和石灰；FeO-CaO-CaF或蘇打Na，COg用于脫硫。


在脫磷、脫硅、脫硫過(guò)程中，爐渣堿度變化較大，從0.5到3.0以上，耐火材料侵蝕嚴(yán)重。此外，攪拌鐵水的侵蝕和間歇操作引起的溫度波動(dòng)加劇了鋼包內(nèi)襯特別是渣線耐火材料的損壞。

因此，根據(jù)鋼包的工作環(huán)境，對(duì)鋼包用耐火材料的要求是耐壓強(qiáng)度高、抗渣性好(既抗酸性渣又抗堿性渣)、抗熱震性好、抗剝落性好、結(jié)構(gòu)致密。一般采用粘土磚、高鋁磚、浸漬磚、鎂碳磚、硅鋁磚、部分耐火澆注料和噴涂。

國(guó)內(nèi)不脫硫、脫硅、脫磷的鐵水包用粘土磚砌筑，渣線逐漸使用al，O:-SiC-C不燒磚。


在國(guó)外，不脫硫鐵水包一般采用燒結(jié)粘土磚或紅柱石磚，且多為油浸式。內(nèi)襯一般部位采用粘土磚或普通高鋁磚，出鐵口、渣線等易破損部位采用高鋁磚。輸送高錳鐵水時(shí)，使用剛玉含量高的高鋁磚。為了使?fàn)t襯磨損均勻，采用綜合砌磚爐，磨損嚴(yán)重的地方采用不燒紅柱石磚，侵蝕特別嚴(yán)重的渣線采用碳結(jié)合剛玉磚，易氧化損壞的地方采用燒成鋁硅耐火磚。

如前所述，鋼包進(jìn)行三脫處理時(shí)，爐渣堿度變化大，工況惡劣，原有砌筑用粘土磚和高鋁磚已不能滿足使用要求。目前，脫硫包主要采用不燒瀝青結(jié)合磚或合成樹脂結(jié)合磚。材料為AL，O，-SiO，-C和Al，O，-SiC-C，鐵水脫磷材料為鋯-SiC-C磚。在鐵水預(yù)處理和以CaO熔劑為主要成分的單獨(dú)脫磷的情況下，國(guó)外工廠也使用鎂碳磚和脫硅用al，O，-MgO澆注料。


在國(guó)外，鐵水預(yù)處理噴槍的耐火材料一般采用澆注料AL，O:-SiO。70-80%，在噴槍材料中加入SiC、C或Cr、O能有效提高抗渣滲透性，加入鋼纖維有利于提高抗剝落性。鋼包中采用鋁、氧和氧；-SiC-C磚后，應(yīng)選用相同材質(zhì)的火泥。

在鐵水預(yù)處理中，會(huì)形成腐蝕性很強(qiáng)的堿性渣，原有的粘土磚和高鋁磚無(wú)法使用。AL/O:-SiC-C磚具有較高的抗剝落性和抗侵蝕性，因此使用壽命大大提高。為了進(jìn)一步提高磚的性能，可以在其中加入金屬粉、硼酸玻璃和氧化鋯粉。與樹脂Al，O，-SiC-C磚結(jié)合，產(chǎn)品中的ALOg成分可以抵抗各種處理劑爐渣的侵蝕，而C具有良好的導(dǎo)熱性能，可以提高產(chǎn)品的熱震穩(wěn)定性，有效防止鐵渣滲透到產(chǎn)品中，提高產(chǎn)品的抗剝落性和抗侵蝕性。

SiC能明顯提高產(chǎn)品的抗氧化性，防止石墨氧化。同時(shí)，通過(guò)添加復(fù)合添加劑，提高了產(chǎn)品的高溫性能，抗鐵水沖刷和耐磨性能大大提高。

鋼包用耐火材料:


目前國(guó)內(nèi)建造鐵水包的材料有普通粘土磚、普通三級(jí)高鋁磚、致密粘土磚、葉蠟石磚和鋁碳化硅澆注料。日本Bo Mill公司300t鋼包使用的澆注料是葉蠟石-剛玉-碳化硅，鋼包壽命在600次以上。日本大廣爐200噸鐵水包使用的澆注料是鋁碳質(zhì)，包齡600-700次。日本川崎爐材質(zhì)的150t鋼包采用高鋁碳化硅材質(zhì)，鋼包壽命600次以上。